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軸承知識

推力瓦溫高

2020-11-23
汽輪發電機組的推力軸承是承受轉子在運行中的軸向推力,維持汽輪機轉子和靜止部件的正常的軸向間隙。推力軸承瓦塊溫度是推力軸承運行狀態的一個重要參數,一旦造成推力瓦塊溫度超高,烏金磨損燒壞,轉子便會發生不允許的軸向位移,使汽輪機通流部分發生碰撞,磨損事故。

造成推力瓦塊溫度超高的原因總結入下:
⒈推力瓦和推力盤的平行度超標:軸承和軸頸的揚度不一致,致使工作瓦中某個區域的瓦塊溫度偏高,當軸頸前揚值大于軸承前揚值較多時,會造成推力工作面上部瓦塊溫度高于下半瓦塊溫度,反之,下半瓦塊承受的推力大于上半瓦塊,而下半瓦塊溫度高于上半瓦塊溫度。
⒉轉子的制造質量造成推力盤飄偏值偏大,導致運行時產生推力瓦塊在同一時間所承受的推力差值偏大,高速、連續運行中因每塊瓦塊上的推力不斷的發生較大的變化,將影響油膜的不穩定建立,則這種情況會導致工作面整體瓦塊的溫度較高。
⒊推力工作面瓦塊本體的厚度或瓦塊間的厚度差太大,由于瓦塊本身的厚度差或瓦塊間的厚度差太大,造成運轉中厚的瓦塊承受的推力大于薄的瓦塊所承受的推力,造成部分較厚的瓦塊溫度較高。
⒋瓦塊研磨問題,瓦塊本身研磨不到位或整體瓦塊間研磨不好,造成瓦塊與推力盤接觸不好,整體研磨時,要把瓦塊放到位,并受到一定的軸向推力,這時的接觸面才是真實的接觸面。
⒌推力間隙不合適。因測量原因或軸承竄動錯位,推力間隙不夠,潤滑油流量不足,油膜形成不好,瓦塊溫度偏高。
⒍上、下推力工作面所受推力不一致。支持一推力聯合軸承體上,定位銷配合緊力不夠,導致組裝時軸承體上、下部位錯位,則上、下推力工作面承受的推力不一致,推理的不均勻分布造成上、下推力工作瓦溫度不一致,部分或個別瓦塊溫度偏高。
⒎支持一推力聯合軸承的球面緊力不合適,因機組所設計的球面緊力是按照理想狀態設計的,而往往實際生產中球面及球面座的光潔度由于制造、安裝等原因達不到設計要求。運行中軸承在推力的作用下歲軸自位能力較差,則各推力瓦塊所承受的推力不一致,造成部分瓦塊的溫度較高,這種現象一般隨著機組負荷的變化,瓦塊高溫區域發生游動的現象較為明顯。
⒏油膜建立不正常。推力瓦塊本身的搖擺度不夠與擋油環的制造、定位等原因造成瓦塊隨轉子的轉動時,擋油環的凸肩處靠死而不能自由隨動,破壞油膜的正常建立,導致瓦塊和推力盤之間形成少油膜或接近摩擦的運行狀態,導致瓦塊溫度較高(此現象瓦塊的高溫區域及高值比較穩定)。
⒐支持一推力聯合軸承中油封間隙調整不當,推力軸承內有四道油封(兩道巴氏合金油封,兩道銅軸封)由于軸封間隙調整不當,運行中有軸封頂住轉軸造成球面不能在推力的作用下隨軸自位,而導致部分推力瓦塊承受的軸向推力較大,溫度較高。
⒑機組軸向推力增大,通流部分結垢,汽封片脫落,汽封間隙超出標準;通流部分的徑向汽封間隙變大,會增加每級隔板前后的蒸汽壓力差,使軸向推力增大。
⒒推力軸承供油量不足,將會導致瓦塊溫度升高,而且長期處于缺油狀態下運行,還會加大瓦塊磨損。
(來源:網絡)
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